火電廠廢氣處理設(shè)計(jì)方案含油氣體除塵工藝流程,含水蒸汽的粉塵，如何將粉塵與水蒸汽分離，并將粉塵回收利用。

是什么原因造成的堵塞的呢？進(jìn)塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長(zhǎng)時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。

含水蒸氣的粉塵如果要進(jìn)行分 離（干式除塵），粉塵收集的同 時(shí)水蒸氣不能冷凝，因此處理的溫度必 須要在該壓力下水蒸氣飽和溫度溫度以上。一般選擇低溫除塵裝置，如180度左右布袋除塵器，可以很好的收集粉塵，回收利用。同時(shí)水蒸氣不凝結(jié)，隨煙氣排除。布袋除塵效率高，耐用。

煙氣濕度的注意事項(xiàng)：含濕煙氣度的水，對(duì)袋式除塵器的主要影響有;濾料表面塵餅黏結(jié)、阻力升高、濾料壽命縮短、抽風(fēng)量減少和揚(yáng)塵點(diǎn)冒煙;除塵器灰斗積塵搭橋，無法排灰;嚴(yán)重時(shí)，須振打灰斗排灰，甚至灰斗開洞或卸下卸灰閥捅灰。酸會(huì)腐蝕濾料及除塵器的箱體、灰斗、花板、袋籠及有關(guān)配件。

含油氣體除塵工藝流程,鑄造企業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線中，澆注后的砂型經(jīng)過震動(dòng)破碎后產(chǎn)生大量含水蒸氣的粉塵，怎么除塵？

脫硫塔除塵效率高:煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)到85以上。這在國(guó)內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤鍋爐*有條件在一類地區(qū)使用。

你的自動(dòng)線是哪里的？型砂怎么個(gè)要求？現(xiàn)在大部分都是用的布袋式除塵器，不知道你的除塵器是帶脈沖的那種嗎？如果不是，建議更換成脈沖式布袋除塵，另外管道是必須要清的，即便是脈沖式的也要定期清。

人們?cè)谏a(chǎn)中常會(huì)涉及到煙氣濕度，煙氣濕度對(duì)除塵效率有何影響?一般而言，物料濕度在6%到8%以后，是不需要袋式除塵器來除塵，如果不在這范圍內(nèi)，就需要袋式除塵設(shè)備來凈化氣體中的水分的數(shù)量，這就是煙氣濕度。

蒸汽清洗車廂方法？除常見的吸塵、蒸汽深層潔凈之外，還需要消毒抹拭及負(fù)離子空氣凈化等步驟，可把各種異味等通通排掉。

帶水蒸氣的灰塵怎樣除？

火電廠廢氣處理設(shè)計(jì)方案工藝流程,帶水蒸氣粉塵 處理起來比較繁 瑣一些。正常來說可以用布袋除 塵器處理。這需要在布袋除塵器之前安裝一臺(tái)干燥劑。說白了在短時(shí)間內(nèi)把含有水分的粉塵處理一下。然后在輸送到布袋除塵器內(nèi)驚醒處理。這就可以了。

脫硫塔設(shè)備的基本的工作原理是：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入簡(jiǎn)體。從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在簡(jiǎn)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與簡(jiǎn)體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，脫硫塔在簡(jiǎn)體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行簡(jiǎn)體底部清理。

引風(fēng)機(jī)開啟前，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)提升閥或者旁路閥，至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥。除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器的清理及檢查工作。