玉環(huán)水泥廠粉塵廢氣處理設備

一、水泥廠粉塵廢氣處理工藝：

一、水泥廠廢氣來源及特點

在水泥廠生產過程的各個生產環(huán)節(jié)，如石灰石的開采和破碎、原材料的運輸、均質和儲存、水泥成品的包裝、儲存和運輸、水泥材料的干燥、原材料和成品的粉磨等，而水泥熟料的煅燒等會產生大量含塵廢氣。

二、水泥廠廢氣處理技術

1、煅燒過程廢氣處理技術

（1）噴淋塔+濕電除塵器該方法是利用噴淋塔使煅燒生產過程中產生的廢氣（如各種干法回轉窯產生的廢氣）與塔內的霧狀水滴接觸，使煙氣在增濕的同時冷卻，使煙氣能夠適應電除塵器的運行條件。增濕塔廢氣經濕式靜電除塵器處理后排放。

（2）空冷器袋式除塵系統(tǒng)煙氣由直連式鋼管空冷器冷卻冷卻，冷卻后的煙氣由袋式除塵器凈化。

2、干燥過程廢氣處理技術

水泥生產中使用的原材料和燃料在進入曼窯原料粉磨和煅燒前需要干燥。在干燥過程中會產生大量的廢氣。廢氣含塵量高、含水量高、溫度高、腐蝕性強。

廢氣一般采用兩級除塵處理。一級為預捕集，多為旋風除塵器；二級為濕電除塵器或袋式除塵器。由于廢氣具有腐蝕性，除塵器的材料必須是耐腐蝕的。

3、磨礦過程廢氣處理技術

在水泥生產中，原材料、煤粉和水泥都需要粉磨作業(yè)。在這個過程中，會產生大量含塵廢氣。生料磨、水泥磨、煤磨等各種磨煤機均可采用袋式除塵器或濕電除塵器凈化廢氣。

玉環(huán)水泥廠粉塵廢氣處理設備

二、粉塵廢氣處理原理：

通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種，有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風式除塵法、濕式除塵法等，接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。

1、袋式除塵法：含塵廢氣由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出；

2、脈沖袋式集塵法：是一種周期性地向濾袋內或濾袋外噴吹壓縮空氣來達到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵氣體由進氣口進入，大顆粒塵經布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到凈化后從排氣口排走。同時隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向濾袋內噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經卸料閥排出；

3、旋風式除塵法：利用旋轉的含塵氣氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵設備時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵設備部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。然后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；

4、濕式除塵法：含塵氣體進入除塵器通道，通過多孔噴頭噴淋而進入篩管，通過篩孔在負壓的引力下高速噴出，在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來，因而達到含塵氣體充分水浴的目的。

以上介紹了常用的四種粉塵廢氣處理方法，對于不同的行業(yè)所產生的粉塵，需要采用不同的粉塵處理設備，也需要根據粉塵的濃度和溫度來選擇不同的處理設備，比如耐高溫的布袋或者是普通的布袋或者是濾筒，如果您的粉塵顆粒物需要處理到滿足環(huán)保的排放標準，歡迎電話與我們取得，獲取粉塵廢氣處理方案。